ZQ-D53K
| Вещь | Единица измерения | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | |
| 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 5000 | 6300 | 8000 | 9000 | 10000 | 12000 | |||
| Машинный паратер | Радиальная сила | К.Н. | 630 | 800 | 1250 | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 2500 | 4000 | 6300 | 8000 | 10000 | 16000 |
| Осевая сила | К.Н. | 500 | 630 | 1000 | 1250 | 1250 | 1600 | 1600 | 2000 | 3150 | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | |
| Ангел конического ролика | ° | 30 | 30 | 40 | 30 | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
| Скорость прокатки | Миз | 1.5 | 1,3 / 0,5 ~ 1,4 | ||||||||||||
| Мощность привода | Радиальный мотор | KW | 160 | 200 | 280 | 2 × 200 | 2 × 250 | 2 × 315 | 2 × 280 | 2 × 400 | 2 × 500 | 2 × 690 | 2 × 900 | 2 × 1250 | 2 × 2000 |
| Осевой мотор | KW | 2 × 75 | 2 × 110 | 2 × 160 | 2 × 200 | 2 × 220 | 2 × 315 | 2 × 280 | 2 × 400 | 2 × 500 | 2 × 600 | 2 × 800 | 2 × 1000 | 2 × 1300 | |
| Brouchingdimension | OD ролика | мм | 300~ | 400~ | 500~ | 600 ~ | 600 ~ | 600 ~ | 700 ~ | 800 ~ | 900 ~ | 1000 ~ | 1100 ~ | 1250 ~ | 1500 ~ |
| 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 5000 | 6300 | 8000 | 9000 | 10000 | 12000 | |||
| Расстояние между коническими роликами | мм | 40 ~ | 50 ~ | 60 ~ | 80 ~ | 80 ~ | 80 ~ | 80 ~ | 90 ~ | 100 ~ | 110 ~ | 110 ~ | 120 ~ | 130- | |
| 300 | 400 | 500 | 550 | 550 | 650 | 650 | 800 | 1000 | 1350 | 1600 | 1800 | 2000 | |||
| Мощность машины | Максимальная высота прокатки | мм | 200 | 300 | 400 | 450 | 500 | 500 | 500 | 650 | 900 | 1200 | 1450 | 1650 | 2000 |
| Максимальная ширина заготовки | мм | 150 | 180 | 200 | 350 | 300 | 400 | 420 | 500 | 700 | 800 | 850 | 1000 | 1200 | |
| Максимальная ширина продукта | мм | 90 | 110 | 120 | 200 | 150 | 220 | 250 | 300 | 420 | 480 | 530 | 600 | 700 | |
| Негабарит машины | длина | мм | 9500 | 10500 | 11000 | 13500 | 14500 | 18000 | 19000 | 21000 | 25000 | 32000 | 36000 | 40000 | 47000 |
| Ширина Высота от земли | мм | 2100 | 2300 | 2500 | 2400 | 3500 | 3500 | 3400 | 4500 | 5800 | 6500 | 7500 | 8000 | 10000 | |
| мм | 3000 | 3500 | 4300 | 5200 | 5000 | 5500 | 5800 | 6200 | 7200 | 9400 | 10000 | 10500 | 11500 | ||
| Вещь | Единица измерения | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | ZQ-D53K- | |
| 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 5000 | 6300 | 8000 | 9000 | 10000 | 12000 | |||
| Машинный паратер | Радиальная сила | К.Н. | 630 | 800 | 1250 | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 2500 | 4000 | 6300 | 8000 | 10000 | 16000 |
| Осевая сила | К.Н. | 500 | 630 | 1000 | 1250 | 1250 | 1600 | 1600 | 2000 | 3150 | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | |
| Ангел конического ролика | ° | 30 | 30 | 40 | 30 | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
| Скорость прокатки | Миз | 1.5 | 1,3 / 0,5 ~ 1,4 | ||||||||||||
| Мощность привода | Радиальный мотор | KW | 160 | 200 | 280 | 2 × 200 | 2 × 250 | 2 × 315 | 2 × 280 | 2 × 400 | 2 × 500 | 2 × 690 | 2 × 900 | 2 × 1250 | 2 × 2000 |
| Осевой мотор | KW | 2 × 75 | 2 × 110 | 2 × 160 | 2 × 200 | 2 × 220 | 2 × 315 | 2 × 280 | 2 × 400 | 2 × 500 | 2 × 600 | 2 × 800 | 2 × 1000 | 2 × 1300 | |
| Brouchingdimension | OD ролика | мм | 300~ | 400~ | 500~ | 600 ~ | 600 ~ | 600 ~ | 700 ~ | 800 ~ | 900 ~ | 1000 ~ | 1100 ~ | 1250 ~ | 1500 ~ |
| 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 5000 | 6300 | 8000 | 9000 | 10000 | 12000 | |||
| Расстояние между коническими роликами | мм | 40 ~ | 50 ~ | 60 ~ | 80 ~ | 80 ~ | 80 ~ | 80 ~ | 90 ~ | 100 ~ | 110 ~ | 110 ~ | 120 ~ | 130- | |
| 300 | 400 | 500 | 550 | 550 | 650 | 650 | 800 | 1000 | 1350 | 1600 | 1800 | 2000 | |||
| Мощность машины | Максимальная высота прокатки | мм | 200 | 300 | 400 | 450 | 500 | 500 | 500 | 650 | 900 | 1200 | 1450 | 1650 | 2000 |
| Максимальная ширина заготовки | мм | 150 | 180 | 200 | 350 | 300 | 400 | 420 | 500 | 700 | 800 | 850 | 1000 | 1200 | |
| Максимальная ширина продукта | мм | 90 | 110 | 120 | 200 | 150 | 220 | 250 | 300 | 420 | 480 | 530 | 600 | 700 | |
| Негабарит машины | длина | мм | 9500 | 10500 | 11000 | 13500 | 14500 | 18000 | 19000 | 21000 | 25000 | 32000 | 36000 | 40000 | 47000 |
| Ширина Высота от земли | мм | 2100 | 2300 | 2500 | 2400 | 3500 | 3500 | 3400 | 4500 | 5800 | 6500 | 7500 | 8000 | 10000 | |
| мм | 3000 | 3500 | 4300 | 5200 | 5000 | 5500 | 5800 | 6200 | 7200 | 9400 | 10000 | 10500 | 11500 | ||
Осевой кольцевой станок с ЧПУ серии ZQ-D53K, специализирующийся на обработке высококачественного бесшовного кольца, в основном используется для подшипников качения внутри и снаружи, зубчатого кольца, фланца трубы, ступицы колеса, поворотной опоры, вращающихся колес большого подъемного транспорта, кольца жесткости больших контейнеров, корпус авиационного двигателя и т. д. Они подходят для изготовления колец для следующих применений: фланцы, подшипники, шестерни, колеса, гильзы, кольца в автомобильной, аэрокосмической, нефтегазовой промышленности и т. д.
Это оборудование может прокатывать материалы из углеродистой стали, нержавеющей стали, титанового сплава, алюминиевого сплава и жаропрочного сплава.
Верхняя машина использует промышленный управляющий компьютер, нижняя машина использует ПЛК Siemens (программируемый логический контроллер) в соответствии с потребностями мэйнфрейма и имеет различные интеллектуальные модули с наиболее устойчивой на данный момент быстрой коммуникацией по шине в отрасли, аналого-цифровой модуль, Модуль D / A, модуль COUNTER и все дочерние элементы модуля ввода / вывода и т. Д. Программное обеспечение для управления верхними машинами использует более продвинутый интерфейс Windows, более простое управление, удобную, удобную в использовании мышь и клавиатуру.
Они обладают преимуществами высокой эффективности производства, улучшают точность заготовки, уменьшают остаточные токи, улучшают использование стали, улучшают производительность резки, улучшают качество внутренней штамповки, имеют хороший экономический эффект. Концепция машины особенно удобна в обслуживании и обслуживании.
Осевой кольцевой станок с ЧПУ серии ZQ-D53K, специализирующийся на обработке высококачественного бесшовного кольца, в основном используется для подшипников качения внутри и снаружи, зубчатого кольца, фланца трубы, ступицы колеса, поворотной опоры, вращающихся колес большого подъемного транспорта, кольца жесткости больших контейнеров, корпус авиационного двигателя и т. д. Они подходят для изготовления колец для следующих применений: фланцы, подшипники, шестерни, колеса, гильзы, кольца в автомобильной, аэрокосмической, нефтегазовой промышленности и т. д.
Это оборудование может прокатывать материалы из углеродистой стали, нержавеющей стали, титанового сплава, алюминиевого сплава и жаропрочного сплава.
Верхняя машина использует промышленный управляющий компьютер, нижняя машина использует ПЛК Siemens (программируемый логический контроллер) в соответствии с потребностями мэйнфрейма и имеет различные интеллектуальные модули с наиболее устойчивой на данный момент быстрой коммуникацией по шине в отрасли, аналого-цифровой модуль, Модуль D / A, модуль COUNTER и все дочерние элементы модуля ввода / вывода и т. Д. Программное обеспечение для управления верхними машинами использует более продвинутый интерфейс Windows, более простое управление, удобную, удобную в использовании мышь и клавиатуру.
Они обладают преимуществами высокой эффективности производства, улучшают точность заготовки, уменьшают остаточные токи, улучшают использование стали, улучшают производительность резки, улучшают качество внутренней штамповки, имеют хороший экономический эффект. Концепция машины особенно удобна в обслуживании и обслуживании.
Содержание пуста!