• Название продукта
  • ключевое слово
  • Модель продукта
  • Краткое описание продукта
  • Описание продукта
  • Полнотекстовый поиск
РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ
Вы здесь: Главная » Technicals Solution » Линия по производству заготовок

Решения по производству заготовок

Заготовки для ковки, как правило, из черного металла и цветного металла в форме стержня, пластины или трубы перед нагревом или
ковка, процесс резки сырья на необходимую длину или геометрический размер называется заготовкой, это первый
процесс свободной ковки и штамповки.
Стрижка и распиловка - это обычно используемый метод бланкировки, наша ленточная пила, циркулярная пила и пила для резки
обычно используемое оборудование. Все виды оборудования имеют свои особенности, качество заготовки, коэффициент использования материалов,
Эффективность обработки и т. д. различны. Наши характеристики оборудования сводятся к следующему. Мы надеемся помочь
клиенты лучше понимают наше оборудование и помогают им сделать лучший выбор.
Принцип и характеристики поперечной резки
3Принцип обрезки стержня показан справа. Форма лезвия режущей головки аналогична сечению прутка, при этом прутки малого размера в основном режутся. Для легированной стали и прутков из углеродистой стали большего размера ее необходимо нагреть до 350-550 ℃, чтобы предотвратить возникновение трещин. секция.
Срезающий метод бланкирования обладает высокой эффективностью, не имеет потерь материала в режущей секции, подходит для массового производства. Он в основном используется для средних и крупных кузнечных предприятий с поковками весом более 10000 тонн. Однако качество секций среза низкое, что легко сопровождается появлением заусенцев и трещин.
Чтобы принять точность процесса резки и оборудование может улучшить плоскостность на участке резки и уменьшить отклонение веса материала.
 
Например, используя нашиОборудование для горячей резки серии ZQ42 для резки & Phi; 50 мм GCr15 круглого прутка, перпендикулярность сечения и оси может быть менее 2 градусов, отклонение веса составляет +/- 0,5%.
Для вырубки методом сдвига обычно требуется специальное оборудование для резки, в то время как это также может быть сделано на обычном кривошипном прессе.
Состояние гашения сдвига показано справа:
Под действием силы сдвигающего лезвия стержень вызывает деформацию изгиба и растяжения, и разрушение происходит, когда напряжение превышает прочность на сдвиг.
Процесс резки разделен на три этапа, как показано ниже:
(А)Лезвие вдавливается в стержень, область пластической деформации невелика, вследствие упрочнения при обработке сначала появляются трещины на стороне лезвия.
(б) трещины продолжают расширяться с углублением лезвия;
(в) под давлением лезвия, металл между верхней и
Качество срезаемого участка связано с остротой лезвия, клиренсом лезвий, состоянием опоры и скоростью сдвига.
2
Когда лезвие затуплено, зона пластической деформации будет расширена, трещина на краю лезвия возникнет в последнее время, секция сдвига будет неравномерной. Если зазор между лезвиями большой, заготовку легко согнуть, это приводит к тому, что участок не перпендикулярен оси; если расстояние между лезвиями слишком мало, лезвие легко повреждается. Если заготовка не поддерживается должным образом, две трещины в направлении верхней и нижней не будут параллельными, лезвие будет наклоняться.

Если скорость сдвига является высокой, зона пластической деформации и технологическое упрочнение концентрируются, верхняя и нижняя трещины находятся в одном и том же направлении, может быть получен гладкий участок. Когда скорость резания низкая, ситуация противоположная.

Чтобы повысить эффективность и качество резки, мы часто используем высокоскоростной процесс гашения при сдвиге и процесс гашения синими хрупкими *. Осевое и боковое движение трещин устраняется благодаря высокоскоростному сдвигу, и рост трещины вдоль окружного направления ускоряется. Концентрация напряжений на кончике трещин делает пластическую зону меньше, хрупкость материала увеличивается, пластичность уменьшается.

Таким образом, наклон сломанного лица значительно улучшается. Для обычной углеродистой стали средней прочности скорость сдвига должна регулироваться на уровне 5 м / с ~ 7 м / с в соответствии с приведенной выше теорией.
Гашение синей хрупкости - это срез стержня в интервале температур синей хрупкости 300 ℃ ~ 450 ℃. Стержень среза при синей температуре хрупкости может получить лучшую точность сдвига, чем при комнатной температуре. Голубая хрупкость стали увеличивается, пластичность уменьшается, секция сжимается мало, эллиптичность остается небольшой, а потребление тепловой энергии значительно снижается, можно получить хорошее качество заготовки и качество секции.
* Голубая хрупкость - это изменение механических свойств стали, вызванное деформационным старением. Предел прочности и твердость стали увеличиваются около 300 300, а удлинение и усадка профиля уменьшаются. Прочность большинства легированных сталей со структурой ферритового перлита уменьшается с повышением температуры примерно на 300 ℃. Это происходит на стальной поверхности с синей оксидной пленкой, поэтому она называется синей хрупкостью. Синяя хрупкость возникает в низколегированных сталях с отжигом или нормализацией низколегирующих элементов.
нашОборудование для резки серии ZQ42 а такжеГоризонтальный пильный станок серии SJ45 можно использовать синюю хрупкость с хорошим качеством.
Производительность и характеристики ножниц
Машина для механической резки тепла серии ZQ42 Горизонтальный пильный станок серии SJ45, Гидравлические ножницы серии JD, , его производительность и характеристики вводятся следующим образом:Машина для механической резки тепла серии ZQ42


Характеристики
Машина для механической резки тепла серии ZQ421. Диапазон сдвига: для сдвига прутка из среднеуглеродистой и легированной стали диаметром 25-545 в холодном состоянии и подшипниковой стали после нагрева в условиях синей хрупкости.
2. Точность резания высокая, перпендикулярность среза менее 3 градусов, а отклонение массы составляет ± 0,5%.
3. Корпус машины представляет собой сварную конструкцию из цельной стальной пластины, которая обладает достаточной прочностью и жесткостью после обработки старением,
4. Электрическая система управления использует ПЛК, который отличается высокой точностью и надежностью..
5. Устройство может осуществлять регулировку точки, один ход, ручное управление, автоматический сдвиг и другие функции.
Горизонтальные ножницы серии SJ45
Горизонтальные ножницы серии SJ45
е
ХарактеристикиГоризонтальные ножницы серии SJ45
1. Подходит для холодного среза углеродистой стали или низколегированной стали, прутка Phi; 25- & Phi; 90 или синей хрупкости после нагревания
2. Точность сдвига высока, перпендикулярность сечения составляет & le; 3 & deg; и отклонение веса составляет 0,5%.
3. Высокопрочный стальной корпус отлит из цельного, прочного и долговечного материала и сохраняет высокую точность.
4. Примите управление PLC, винтовую передачу четырехступенчатую коробку передач, низкий уровень шума.
5. Пневматическая муфта является гибкой, надежной и простой в обслуживании.
6. Система подачи имеет стойку для материала и устройство подачи, которые могут выполнять автоматический подъем, подачу, подсчет и другие функции.


Гидравлические ножницы серии JD
ХарактеристикиГидравлические ножницы серии JD
1. Он обладает идеальным эффектом для резки среднеуглеродистой или низколегированной стали. Phi; 12- & Phi; 50.
2. Точность сдвига высока, перпендикулярность сечения составляет & le; 2 & deg ;, а отклонение веса составляет & plusmn; 0,25%.
3. Он принимает гидравлическую трансмиссию, гидравлические фитинги, прост в эксплуатации и обслуживании, низкий уровень отказов.
Гидравлический механизм 4.The стабилен и сила удара умирает мала. Таким образом, срок службы механического ножа в 3-4 раза выше.
5. Принимается гидравлическая трансмиссия, трансмиссия плавная и шум низкий.
6. Простота установки и не требует большого бетонного основания. Просто поместите машину на ровную поверхность.


Характеристики распиловки удилища
Под распиловкой понимается отрезание обрабатываемой детали или материала в узкой прорези или плевание ее с помощью пильного полотна, дискового пилы, ленточной пилы или шлифовальных кругов с тонким срезом. Обычные способы распиловки показаны на правильной картинке.
Заготовка при распиловке позволяет получить точную длину, гладкий профиль, хорошую прямолинейность, это лучший выбор при заготовке в процессе точной ковки.
В последние годы некоторые производители применяют пильные заготовки при точной штамповке штамповок, точной штамповке штамповок для заготовок зубчатых колес и штамповке с закрытыми штампами.
Распиловка может резать заготовки большого сечения, может распиливать металл в холодном или горячем состоянии. Недостатком является низкая производительность и потеря пильного диска.
Холодное распиливание обычно используется в кузнечном производстве, а горячее распиливание чаще используется на прокатных станах.
Ленточная и циркулярная пила, поставляемые SSET, очень подходят для заготовки при ковке.

Производительность и характеристики ленточнопильного станка
Структураленточнопильный станок SSET разумно, производительность стабильна и надежна, а точность высокая. Подходит для поставки различных заготовок из черного металла, цветных металлов для оборудования для холодной и горячей штамповки, таких как: экструдер, машина для ковки в рулонах и др.
ХарактеристикиSSET Ленточнопильный Станок:
1. Высокая точность резки: точность повторения длины может достигать +/- 0,1 мм.
Шероховатость сечения может достигать Ra6,3, перпендикулярность не более 0,2 мм. Поперечное сечение гладкое без каких-либо общих дефектов, таких как изгиб, перекос, угол разрушения и т. Д.
2. Низкое энергопотребление, высокая производительность, удобство эксплуатации.
3. Узкий пильный паз, высокая загрузка материала.
Многие виды автоматических и полуавтоматических машин на выбор, можете выбрать
устройства автоматической подачи и устройства распиловки пучков по желанию заказчика
требования.

Производительность и характеристики дисковой пилы
SSET высокоскоростная дисковая пила Это высокопроизводительный, высокоточный автомат для резки, он имеет простой интерфейс управления, высокий жесткий корпус, полностью закрытую резку, высокую безопасность, подходит для обработки большого количества заготовок при точной штамповке.
ХарактеристикиSSET высокоскоростная дисковая пила:
1. Точность гашения выше, чем
это обычного ленточнопильного станка.
2. Низкое энергопотребление, высокое
производительность, эффективность резки в пять раз
это обычного ленточнопильного станка.
3. Система входа и подачи сервопласта
обеспечить точную резку.
4. Гидравлический зажим и нижнее прижимное устройство обеспечивают надежную фиксацию заготовки. Предотвратите вибрацию пильного диска и продлите срок его службы.
5. Высокая жесткость и точность взаимодействия редуктора шпинделя, с механизмом исключения зубчатого зазора, стабильное поступление диска.
6. Диалоговое управление интерфейсом, простота и понятность.


Если вы хотите узнать больше деталей,пожалуйста, загрузите наш документ.
Заготовительное оборудование в кузнечном производстве
Техническая схема теплого сдвига для несущей стальной штанги

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Добро пожаловать к нам. Мы всегда ждем

КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

 Тел: 0086-574-27825625
 Электронная почта: larry@smartsmith.cn
Jenny@smartsmith.cn
  Телефон: 0086-13989315283
                (Г-жа Дженни Чжан)
  Добавить: Room401, корпус 18, Паназиатский центр, Duantang East Road, Нинбо, Чжэцзян, Китай

ПОДПИСЫВАТЬСЯ

Узнавайте первыми о наших последних продуктах.