Размер стальных шариков составляет до 125 мм в диаметре при массовом производстве, поскольку из-за наличия растягивающего напряжения в центре стального шарика во время процесса горячей прокатки не рекомендуется изготавливать стальные шарики слишком большого размера (диаметр > 125 мм ). Производительность процесса перекоса чрезвычайно высока, но качество не такое хорошее, как процесс ковки пневматическим молотком или чистовая обработка роликом после процесса ковки.

Сплав хрома является основным компонентом отливки стального шарика. Плотность литейного шарика ниже, чем у кованого стального шарика, стойкость к окислению, высокосернистому, дизельному топливу и морской воде плохая, а его скорость разрушения намного выше, чем у других стальных шариков по другому процессу. По уровню содержания хрома литейный шар можно разделить на следующие категории:

Content Содержание хрома 1% -3%, твердость HRC & ge; 45. В соответствии с этой спецификацией износостойкий стальной шарик называется литейным шариком из сплава с низким содержанием хрома. Шарики для литья с низким содержанием хрома производятся таким способом, как плавка в индукционной печи, литье под давлением или литье в песок. Его производительность подходит для металлургических рудников, шлаков и других отраслей промышленности, где требуется низкая точность измельчения и низкий расход износа.
Content Содержание хрома 4% -6%, твердость HRC & ge; 47. Этот износостойкий стальной шарик называется многокомпонентным сплавом литейного шарика, он лучше, чем прочность и износостойкость стального шарика с низким содержанием хрома.
Content Содержание хрома 7% -10%, твердость HRC & ge; 50, называемый литейный шар из среднего хромового сплава, основные характеристики лучше, чем литой шар из многокомпонентного сплава.
Content содержание хрома & ge; 10% -14%, твердость HRC & ge; 58, литейный шарик из хромированного сплава является основным видом износостойкого шарика с высоким уровнем использования в цементной промышленности. Однако из-за низкого соотношения цены и качества его использовали в широком диапазоне применений, чтобы постепенно заменить на рынке горячекатаные и кованые стальные шарики.
Content Содержание хрома более 14%, твердость HRC & ge; 58. Специальный стальной шарик из высокохромистого литья подходит для отраслей с тонким помолом, большой расход, конечно, его цена также высока, рентабельность ниже, чем у обычного шарика из высокохромистого литья.
Из-за соотношения цены и качества отливки стальных шаров не очень хорошо, доля рынка упала в последние годы.
Для получения более подробной информации о материалах и оборудовании для производства стальных шариков горячей прокатки и шариков из кованой стали, пожалуйста, загрузите наше руководство.